①無彈簧導向時的使用
在沒有彈簧導向的條件下使用時，彈簧會發生彎曲，彎曲的內側會產生局部高應力，導致最終折損。因此，請務必使用導銷、外徑導承等彈簧導承。
※一般說來，通過內徑側導承將導銷自上而下貫通后使用最為理想。
②有關彈簧的內徑與導銷
建議導銷桿徑設定為比彈簧內徑小1.0mm左右。如果與導銷之間的間隙較小，導銷就會使彈簧內徑產生磨損，并以磨損部為起點，導致最終折損。另外，如果與導銷之間的間隙過大，則會導致縱彎曲。
另外，如圖−1所示，自由長度較長的彈簧(自由長度/外徑＝4以上的彈簧)，其導銷需帶有落差，以免橫彎曲時接觸彈簧內徑。
③有關彈簧的外徑與沉頭孔
建議沉頭孔徑設定為比彈簧外徑大1.5mm左右。如果與沉頭孔之間的間隙較小時，會因彈簧壓縮后外徑側膨脹，而導致外徑受到約束，形成應力集中，產生最終折損。自由長度較長的彈簧采用如圖−1所示沉頭孔形狀是比較理想的。
④導承長度、沉頭孔深度較小時
如果導承長度較小，彈簧縱彎曲時則會接觸導承前端部，產生摩擦，導致最終折損。建議將導承長度設為初始設定高度×1/2以上。另外，進行約C3大小的倒角處理。
⑤超過最大壓縮量(30萬次)的使用(在接近壓緊長度使用時)
使用次數超過30萬次以上時，截面會產生超過計算值的高應力，導致最終折損。 另外，由于在接近壓緊長度，有效彈簧卷部逐漸密著，彈簧常數增大，如圖−2所示，負載線圖升高，因而會產生高應力，導致最終折損。這也是導致變形的原因。因此，使用次數不要超過30萬次。
⑥無預壓時的使用
如果有間隙，彈簧就會上下運動而產生沖擊力，并發生縱彎曲與橫彎曲。如果進行預壓后再使用，彈簧的上下面就會變得穩定。
⑦夾住廢料、異物狀態下的使用
如果夾住異物，那么相應部分的彈簧卷就不會有作用，如圖-3所示，而造成除此之外的部分壓縮，這實際上相當于減少了有效彈簧卷數，因而會產生高應力，導致最終折損。因此請注意不要使異物進入。
⑧安裝面平行度較差場所的使用
如果安裝面的平行度較差，彈簧就會產生橫彎曲，彎曲的內側產生局部高應力，導致最終折損。另外，如圖-4所示，模具的平行度較差時，也會由于彈簧彎曲、30萬次以上的使用等，導致最終折損。請改善安裝面的平行度，并且不要超過30萬次的使用條件。
⑨彈簧直列使用
直列使用時，如圖-5所示，彈簧產生彎曲，有時還卡在導銷、沉頭孔上，并以與①相同的理由，導致最終折損。另外，由于彈簧負載的差異，負載較小的彈簧抵擋不住負載較大的彈簧(圖-6)， 使得小負載彈簧的壓縮量增大，導致耐久性降低以及折損。兩個彈簧直列使用時，每個彈簧常數值均減半。
⑩彈簧成對使用
如圖-7所示，彈簧成對使用時，彈簧產生縱彎曲后，內部就會進入到外部的線之間(反之亦然)，并以與④相同的理由，導致最終折損。
⑪彈簧橫向使用
彈簧橫向使用時，導銷會使彈簧內徑產生磨損，并以磨損部為起點，導致最終折損。
⑫標準件彈簧應在-30℃～220℃以下使用性能不會變化，特殊要求可以來電定做。